沾錫機(jī)代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試,彩色觸摸頻操作。裁線長(zhǎng)度,剝皮刀值,剝皮長(zhǎng)度,均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國(guó)外進(jìn)口。線材檢測(cè),氣壓檢測(cè),均為電腦檢測(cè)。沾錫機(jī)必須做到每日清潔,每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括:滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長(zhǎng)沾錫機(jī)的使用壽命。
自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過多或過少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗就會(huì)增加,使軸承發(fā)熱,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn),把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng),膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對(duì)應(yīng)調(diào)整。
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